Bok tamo! Kao dobavljač CNC tokarenja, bavio sam se svim vrstama aspekata vezanih uz ovo područje. Jedan ključni dio CNC tokarenja je uklanjanje strugotine. Isprva možda ne zvuči kao velika stvar, ali zapravo može imati veliki utjecaj na kvalitetu procesa obrade i konačnog proizvoda. U ovom blogu podijelit ću neke metode uklanjanja strugotine kod CNC tokarenja koje sam naučio i koristio tijekom godina.
1. Korištenje tekućina za rezanje
Tekućine za rezanje su poput neopjevanih heroja u svijetu CNC tokarenja. Oni rade puno više nego samo održavaju stvari hladnima. Jedan od njihovih glavnih poslova je pomoć pri uklanjanju strugotine. Kada koristimo tekućine za rezanje, one stvaraju neku vrstu sloja za podmazivanje između alata za rezanje i obratka. To smanjuje trenje, što zauzvrat olakšava odvajanje strugotine od obratka.
Postoje različite vrste tekućina za rezanje, poput onih na bazi vode i ulja. Tekućine za rezanje na bazi vode su odlične jer su isplative i imaju dobra svojstva hlađenja. Oni mogu brzo odvesti toplinu koja se stvara tijekom procesa rezanja, sprječavajući zavarivanje strugotine natrag na radni komad. Tekućine za rezanje na bazi ulja, s druge strane, nude bolje podmazivanje. Oni mogu smanjiti habanje alata za rezanje i učiniti proces uklanjanja strugotine lakšim.
Na primjer, kada tokarimo komad aluminija, tekućina za rezanje na bazi vode mogla bi biti dobar izbor. Aluminijski komadići su relativno mekani i tekućina ih lako može odnijeti. Ali ako radimo s čvršćim materijalom poput nehrđajućeg čelika, tekućina za rezanje na bazi ulja mogla bi biti prikladnija jer pruža bolje podmazivanje za suočavanje s velikim silama rezanja. Možete saznati više o cjelokupnom procesu CNC tokarenja na našemCNC tokarenjestranica.
2. Lomci strugotine
Lomci strugotine bitan su alat za uklanjanje strugotine. Osmišljeni su za lomljenje dugih, neprekinutih komadića u manje dijelove kojima se lakše upravlja. Kada alat za rezanje ima lomilicu strugotine, on ometa protok strugotine dok se oblikuje. To uzrokuje da se strugotine savijaju i lome u pravilnim intervalima.
Postoje različiti dizajni lomljenja strugotine. Neki su ugrađeni izravno u alat za rezanje, dok se drugi mogu dodati kao dodatak. Na primjer, lomilica strugotine s utorima ima niz utora na oštrici alata. Dok strugotina prolazi preko ovih utora, prisiljena je savijati se i lomiti. Druga vrsta je stepenasti lomilac strugotine, koji stvara korak na putu protoka strugotine, uzrokujući lomljenje strugotine.
Prednost korištenja lomača strugotine je u tome što sprječavaju zapetljavanje dugih strugotina oko alata za rezanje ili izratka. To može poboljšati završnu obradu površine obratka i također smanjiti rizik od oštećenja alata. Ako ste zainteresirani za visokoprecizne procese strojne obrade poput onih u kojima su lomitelji strugotine ključni, pogledajte našeViševretena obradausluge.
3. Pravilna geometrija alata
Geometrija alata za rezanje igra značajnu ulogu u uklanjanju strugotine. Nagnuti kut, kut zazora i radijus oštrice utječu na način na koji se strugotine formiraju i uklanjaju.
Nagibni kut je kut između čela alata za rezanje i referentne ravnine. Pozitivan nagnuti kut olakšava proces rezanja jer smanjuje silu rezanja. To može dovesti do manjih čipova kojima je lakše upravljati. Međutim, vrlo veliki pozitivni nagibni kut također može učiniti oštricu slabijom. S druge strane, negativni nagibni kut povećava snagu oštrice, ali može rezultirati većim strugotinama.
Kut zazora je kut između bočne strane reznog alata i obratka. Odgovarajući kut zazora osigurava da se alat ne trlja o izradak, što može uzrokovati stvaranje topline i loše uklanjanje strugotine.
Radijus oštrice također je važan. Oštar rezni rub s malim radijusom može proizvesti tanje strugotine koje je lakše ukloniti. No, vrlo oštar rub može se brzo istrošiti, osobito pri rezanju tvrdih materijala. Dakle, moramo pronaći pravu ravnotežu u geometriji alata za učinkovito uklanjanje strugotine.
4. Visokotlačni sustavi rashladnog sredstva
Visokotlačni sustavi rashladne tekućine postaju sve popularniji u CNC tokarenju. Ovi sustavi isporučuju tekućinu za rezanje pod visokim tlakom izravno u zonu rezanja. Sredstvo za hlađenje pod visokim pritiskom ne samo da može ohladiti alat za rezanje i radni predmet, već također može pomoći u uklanjanju strugotine.
Sila rashladne tekućine pod visokim pritiskom može odgurnuti strugotinu od područja rezanja. Može razbiti velike strugotine i učinkovitije ih iznijeti iz zone obrade. Na primjer, u operacijama tokarenja dubokih rupa, gdje strugotine mogu lako zapeti u rupi, visokotlačni rashladni sustav može biti spas. Može osigurati uklanjanje strugotine iz rupe, sprječavajući lomljenje alata i poboljšavajući kvalitetu rupe.
Otkrili smo da korištenje visokotlačnih sustava rashladne tekućine može značajno povećati produktivnost naših CNC operacija tokarenja. Ako tražite napredna rješenja za strojnu obradu poput ovog, mogli bi vas zanimati našiAutomatska obrada šipkiusluge.
5. Transporteri strugotine
Nakon što se strugotine uklone iz zone rezanja, potreban nam je način da ih prikupimo i odložimo. Tu na scenu dolaze transporteri za strugotinu. Postoje različite vrste transportera za strugotinu, kao što su trakasti transporteri, lančani transporteri i pužni transporteri.
Trakasti transporteri su jednostavni i isplativi. Koriste pokretnu traku za nošenje strugotine iz područja obrade u spremnik za sakupljanje. Lančani transporteri su robusniji i mogu podnijeti teže strugotine. Koriste se lancima za pomicanje žetona. Pužni transporteri izvrsni su za uklanjanje strugotine iz uskih prostora. Oni koriste rotirajući vijak za guranje čipsa naprijed.
Posjedovanje dobrog sustava za transport strugotine može održavati područje obrade čistim i organiziranim. Također može spriječiti nakupljanje strugotine i stvaranje problema u CNC stroju za tokarenje.
Zaključak
Zaključno, uklanjanje strugotine vitalni je dio procesa CNC tokarenja. Korištenjem metoda kao što su tekućine za rezanje, lomci strugotine, odgovarajuća geometrija alata, visokotlačni rashladni sustavi i transporteri strugotine, možemo osigurati glatku i učinkovitu obradu. Svaka metoda ima svoje prednosti, au mnogim slučajevima trebamo koristiti kombinaciju ovih metoda kako bismo postigli najbolje rezultate.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih usluga CNC tokarenja i želite saznati više o tome kako postupamo s uklanjanjem strugotine i drugim aspektima procesa strojne obrade, slobodno nam se obratite. Uvijek smo spremni za razgovor i raspravu o tome kako možemo zadovoljiti vaše specifične potrebe.
Reference
- "Priručnik za CNC obradu"
- "Tehnologija i primjena alata za rezanje"